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热电偶安装用法兰套管规格型号字母含义说明

更新时间:2023-06-04      点击次数:1267
1、应用
热电偶安装法兰套管与热电偶配套使用,保护热电偶正常工作。且可用于防腐、高压高流速等特殊场合。(本公司还可根据客户样品、图纸定做各种特殊型号保护套管,法兰)。
2、特点:全部参照IEC国际标准设计,盲孔加工,耐高压,与设备同期制造和安装不同压力等级,可满足不同需要。公司可按照国家标准和国外标准组织生产碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的高、中、低压法兰、套管,产品广泛用于石油开采、化工、电力等诸多行业。
3、主要技术参数公称压力:一般是指在常温下,保护管所能承受的静态外压而不破裂。允许工作压力不仅与保护管材料,直径,壁厚有关,且与其结构形式,安装方法及被测介质的流速,种类有关。
   水压实验:对保护管的耐压和泄露检查有要求时,须对保护管进行试验。试验压力为保护管耐压等级的15倍。X射线探伤试验:对保护管的壁厚,偏心距等项目检查有要求时,须按用户要求进行检查。 

4、型号命名方法


111.jpg

5、保护管材质及选用
□ 金属保护管的品种及特性
种 类
钢 号
化学成分 %
常用温度(℃)
特 性
TB35
0.2Fe-Ti
250
在低温下耐蚀,尤其耐海水腐蚀。
黄铜
C3601
59-63 Cu-Zn
400
低温用,加工性能良好。
镍铜合金
NCu
63-70 Ni-Cu
500
强度高,对碱、非氧化性酸及盐水等具有优异的耐蚀性能。
低碳钢
STPG
0.25-0.3C
0.3-1.0Mn余Fe
600
抗氧化性能弱,应在非腐蚀性流体中使用,用玻璃或树脂表面改性后,可提高耐蚀性能。
高温压力容器用锻钢
SFVAF22
2.25Cr-1Mo-Fe
C≤0.15
600
低碳合金钢,因添加Mo、Cr高温下耐蚀性良好。
奥氏体
不锈钢
SS304
18Cr-8Ni-Fe
900
应用*广的不锈钢。
SS316
18Cr-12Ni-2.5Mo-Fe
900
耐腐蚀材料。以海水为主的各种介质较304耐蚀性能*。
SS310S
25Cr-20Ni-Fe
1000
抗氧化性能*,作为耐热钢使用,抗硫化物欠佳。
SS321
18Cr-9Ni-Ti-Fe
900
添加Ti,抗晶界腐蚀性能强。
SS347
18Cr-9Ni-Nb-Fe
900
添加Nb,抗晶界腐蚀性能强。
奥氏体、铁素体不锈钢
SUS329J1
25Cr-4.5Ni-2Mo
800
具有两相结构,耐酸耐腐蚀性能强,并且具有高强度。
铁素体
耐热钢
SUH446
25Cr-0.2N-0.2C
1000
耐高温腐蚀性能强,至1082℃下,不产生易剥落的铁皮,耐硫腐蚀。
耐热耐蚀
超合金
NCF600
15.5Cr-72Ni-7Fe
1050
在高温氧化、还原性气氛下,耐蚀性能*。耐渗碳及氮化性强。
NCF800
20.5Cr-32Ni-44.5Fe
Ti-Al-Cu
1000
抗渗碳及内氧化性强,具有稳定的奥氏体结构,耐蚀性良好。其高温强度、蠕变、断裂强度高。
镍基耐热
耐蚀合金
15Cr-52Ni-16Mo
5.5Fe-4W
1000
可用于氧化、还原性气氛。耐酸及混酸腐蚀。
22Cr-48Ni-9Mo
18Fe-1.5Co-0.6W
1150
典型的耐热合金。在1090℃下仍具有很高强度及抗氧化性。在氧化、还原及中性气氛中均耐腐蚀。
钴基耐热
耐蚀合金
UMCO50
28Cr-21Fe-1Si
50Co
1150
耐热冲击,耐磨材料,耐硫化物及钒蚀损,高温强度大。
耐磨合金
HR1230
Ni-Fe-Cr-Al
800~1200
具有高的强度及耐磨性能,适用于流化床等恶劣的磨损环境。
铁基合金
MPT-1
Fe-Cr
1000
耐铝及铝合金液体腐蚀。
MPT-2
Fe-Cr
1000
耐氟化物冰晶石腐蚀。
耐热合金管
3YC52
Ni45Cr17Al
1300
使用温度及高温抗氧化性能优于同类高温合金。
OR1300
Ni-Cr-W-Mo-Al








□ 非金属保护管的品种及特性
材 质
符号
化学成分 %
常用温度
**使用温度℃
特 性
氯化乙烯树脂
聚乙烯
氟树脂

氯化乙烯
乙烯
乙烯
50
80
250

组成及配方不同,常用温度也不同。
对酸及碱均具有耐蚀性,但随温度升高,其**性下降。
为使塑料具有机械强度,通常是套在金属保护管表面上使用。
石英
QT
SiO2
1000
1100
耐热冲击性好,但强度低,耐酸性强,耐碱性差,在H2及还原性气体中气密性差。
粘土质瓷管
高铝质瓷管
刚玉质瓷管
CB3
CB2
CB1
 
 
Al2O3 99.5
1000
1400
1600
 
1500
1800
Al2O3的纯度越高,其高温强度、电绝缘性能、耐磨性能越好,在氧化性或还原性气氛中,也可用到很高的温度。
氧化镁

MgO 97
1800

MgO易水解。在高温下烧成的高密度材料,耐无机盐及氧化性气体腐蚀。
氧化锆
ZR
ZrO2 94
CaO 6
1800
2400
在高温下难与氧化性、中性物质反应,但受碱性氧化物腐蚀。
再结晶SiC
Y1
SiC 98
1650

气密性好,耐热冲击性强,在高温下耐热,耐磨性优异。在氧化、还原性气氛中可用至1700℃。
硅结合SiC
Y3
SiC 89Si 9
1500
1700
热传导性能好,抗热冲击性强。
Si3N4结合SiC
Y4

1550
1750
因含Si3N4故耐熔铝腐蚀。
Si3N4


Si3N4 97
1600

Si3N4的氧化产物与SiC相同,在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保护膜。

塞隆
HCN
Si-Al-O-N
1250

耐铝液腐蚀,污染极小,寿命较铸铁管长,可达一年以上。
石墨

C
1500
2300
耐高温,易氧化,耐热冲击性能好,抗碱腐蚀。
□ 金属陶瓷保护管的品种及特性
型 号
主要成分
常用温度 ℃
**温度 ℃
规 格mm
使用介质
特 性
LT1
Al2O3-Cr
1300
1400
28×16
铝以外的有色金属熔体
耐热、耐磨性能*
CT
ZrO2-Mo
1600
2200
12×6
液态金属
导热性能好,抗热震性强,不适于氧化气氛。
MCPT-3
MgO-Mo-Cr
1600
1800
Φ30×18×500
钢水、铁液
钼基金属陶瓷不适于氧化性气氛。
MCPT-4
Al2O3-Cr2O3-TiO2-Mo
1200
1400
Φ23×15×280
BaCl2
MCPT-6
Al2O3-Cr2O3-MgO-Mo-TiO2-Cr
1100
1300
Φ23×15×280
铜及铜合金
 

材 质

 
使 用 温 度℃特 点 及 用 途
1Cr18Ni9Ti-200—800 具有高温耐腐蚀,通常作为一般耐热钢使用
304-200—800 低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,通常作为一般耐热钢使用
316-200—750 低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用
316L-200—750 超低碳含量,具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用
蒙乃尔MonelK500-100—700 镍铜合金,具有良好耐晶间腐蚀性,适用于强硫酸等腐蚀性场合
哈氏合金H.Alloy-276-100—700 具有良好耐晶间腐蚀性,作为耐腐蚀钢使用
Incone1600-100—1000 镍铬铁合金,具有优良高温抗氧化性,通常作为耐热钢使用
310S-200—1000 具有高温抗氧化性,耐腐蚀性通常作为耐热钢使用
GH30300—1100 镍基高温合金钢,具有优良抗氧化性,耐腐蚀性,通常作为耐热钢使用
GH30390—1300 镍基高温合金钢,具有优良抗氧化性,耐腐蚀性,通常作为耐热钢使用
高铝质0—1300 工业陶瓷管,具有优良抗氧化性,耐腐蚀性
钢玉管0—1600 工业陶瓷管,具有优良抗氧化性,耐腐蚀性
3YC520—1300 高温合金,具有优良抗氧化性,耐腐蚀性,机械性能好,适用于高温场所
二硅化钼MoSi20—1600 具有优良抗氧化性,耐腐蚀性,机械性能好,适用于高温场所

 



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